Peiriannu CNC Penderfynu Swm Torri
Mewn rhaglennu CC, rhaid i'r rhaglennydd bennu swm torri pob proses a'i ysgrifennu yn y rhaglen ar ffurf cyfarwyddiadau. Mae paramedrau torri yn cynnwys cyflymder gwerthyd, swm ôl-dorri a chyflymder bwydo. Ar gyfer gwahanol ddulliau prosesu, mae angen dewis paramedrau torri gwahanol. Egwyddor dewis y swm torri yw sicrhau cywirdeb peiriannu a garwedd wyneb y rhannau, rhoi chwarae llawn i berfformiad torri'r offeryn, sicrhau gwydnwch offer rhesymol, a rhoi chwarae llawn i berfformiad yr offeryn peiriant i wneud y mwyaf o gynhyrchiant. a lleihau costau.
1. Darganfyddwch y Cyflymder Spindle
Dylid dewis y cyflymder gwerthyd yn ôl y cyflymder torri a ganiateir a diamedr y darn gwaith (neu'r offeryn). Y fformiwla gyfrifo yw: n=1000 v/7 1D lle: v? cyflymder torri, mae'r uned yn symudiad m / m, sy'n cael ei bennu gan wydnwch yr offeryn; n yw cyflymder gwerthyd, yr uned yw r/min, a D yw diamedr y darn gwaith Neu ddiamedr yr offeryn, mewn mm. Ar gyfer y cyflymder gwerthyd a gyfrifwyd n, dylid dewis y cyflymder sydd gan yr offeryn peiriant neu'n agos ato ar y diwedd.
2. Penderfynwch ar y Gyfradd Bwyd Anifeiliaid
Mae cyflymder porthiant yn baramedr pwysig ym mharamedrau torri offer peiriant CNC, a ddewisir yn bennaf yn unol â gofynion cywirdeb peiriannu a garwedd wyneb y rhannau a phriodweddau materol yr offer a'r darnau gwaith. Mae'r gyfradd fwydo uchaf wedi'i chyfyngu gan anhyblygedd yr offeryn peiriant a pherfformiad y system fwydo. Yr egwyddor o bennu'r gyfradd porthiant: Pan ellir gwarantu gofynion ansawdd y darn gwaith, er mwyn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, gellir dewis cyfradd bwydo uwch. Wedi'i ddewis yn gyffredinol yn yr ystod o 100-200mm / min; wrth dorri, prosesu tyllau dwfn neu brosesu gydag offer dur cyflym, fe'ch cynghorir i ddewis cyflymder bwydo is, a ddewisir yn gyffredinol yn yr ystod o 20-50mm / min; pan fydd y cywirdeb prosesu, yr arwyneb Pan fo'r gofyniad garwedd yn uchel, dylid dewis y cyflymder bwydo yn llai, yn gyffredinol yn yr ystod o 20-50mm / min; pan fydd yr offeryn yn wag, yn enwedig pan fydd y pellter hir "dychwelyd i sero", gallwch osod gosodiadau system CNC yr offeryn peiriant Y gyfradd bwydo uchaf.
3. Penderfynwch faint o Offer Cefn
Mae faint o ôl-gydio yn dibynnu ar anhyblygedd yr offeryn peiriant, y darn gwaith a'r offeryn torri. Pan fydd yr anhyblygedd yn caniatáu, dylai'r swm o ôl-gydio fod yn gyfartal â lwfans peiriannu y darn gwaith gymaint â phosibl, a all leihau nifer y pasiau a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu. Er mwyn sicrhau ansawdd yr arwyneb wedi'i beiriannu, gellir gadael swm bach o lwfans gorffen, yn gyffredinol 0.2-0.5mm. Yn fyr, dylid pennu gwerth penodol y swm torri trwy gyfatebiaeth yn seiliedig ar berfformiad yr offeryn peiriant, llawlyfrau cysylltiedig a phrofiad gwirioneddol.
Ar yr un pryd, gellir addasu'r cyflymder gwerthyd, dyfnder torri a chyflymder bwydo i'w gilydd i ffurfio'r swm torri gorau.
Mae'r swm torri nid yn unig yn baramedr pwysig y mae'n rhaid ei bennu cyn i'r offeryn peiriant gael ei addasu, ond hefyd a yw ei werth yn rhesymol ai peidio yn cael dylanwad pwysig iawn ar ansawdd prosesu, effeithlonrwydd prosesu, a chost cynhyrchu. Mae'r swm torri "rhesymol" fel y'i gelwir yn cyfeirio at y swm torri sy'n gwneud defnydd llawn o berfformiad torri'r offeryn a pherfformiad deinamig (pŵer, trorym) yr offeryn peiriant i gael cynhyrchiant uchel a chost prosesu isel o dan y rhagosodiad o sicrhau ansawdd.
Mae blaen y math hwn o offeryn troi yn cynnwys ymylon torri prif ac eilaidd llinellol, megis 900 o offer troi mewnol ac allanol, offer troi wyneb chwith a dde, offer troi rhigol (torri), ac amrywiol ymylon torri allanol a mewnol gyda siamfferau blaen bach. Offeryn troi twll. Mae dull dethol paramedrau geometrig yr offeryn troi pigfain (yr ongl geometrig yn bennaf) yn y bôn yr un fath â dull troi cyffredin, ond dylid ystyried nodweddion peiriannu CNC (fel llwybr peiriannu, ymyrraeth peiriannu, ac ati) yn gynhwysfawr. , a dylid ystyried y tip offeryn ei hun cryfder.
