Peiriannu CNC Alloy Titaniwm
Mae peiriannu pwysau aloion titaniwm yn debycach i beiriannu dur nag i fetelau ac aloion anfferrus. Mae llawer o baramedrau proses aloion titaniwm mewn gofannu, stampio cyfaint a stampio dalennau yn agos at y rhai mewn prosesu dur. Ond mae rhai nodweddion pwysig y mae'n rhaid rhoi sylw iddynt wrth i'r wasg weithio aloion Chin a Chin.
Er y credir yn gyffredinol bod y dellt hecsagonol sydd wedi'u cynnwys mewn aloion titaniwm a thitaniwm yn llai hydwyth pan gânt eu dadffurfio, mae amrywiol ddulliau gweithio i'r wasg a ddefnyddir ar gyfer metelau strwythurol eraill hefyd yn addas ar gyfer aloion titaniwm. Mae cymhareb pwynt cynnyrch i derfyn cryfder yn un o'r dangosyddion nodweddiadol a all y metel wrthsefyll anffurfiad plastig. Po fwyaf y gymhareb hon, y gwaethaf yw plastigrwydd y metel. Ar gyfer titaniwm pur ddiwydiannol yn y cyflwr oeri, y gymhareb yw 0.72-0.87, o'i gymharu â 0.6-0.65 ar gyfer dur carbon a 0.4-0.5 ar gyfer dur di-staen.
Cynnal stampio cyfaint, gofannu am ddim a gweithrediadau eraill sy'n ymwneud â phrosesu trawstoriad mawr a bylchau maint mawr yn y cyflwr gwresogi (uwchben y tymheredd trawsnewid =yS). Mae ystod tymheredd gofannu a stampio gwresogi rhwng 850-1150 ° C. aloion BT; Mae gan M0, BT1-0, OT4~0 ac OT4-1 anffurfiad plastig boddhaol yn y cyflwr oeri. Felly, mae'r rhannau a wneir o'r aloion hyn yn cael eu gwneud yn bennaf o fylchau anelio canolraddol heb wresogi a stampio. Pan fydd yr aloi titaniwm wedi'i ddadffurfio'n blastig oer, waeth beth fo'i gyfansoddiad cemegol a'i briodweddau mecanyddol, bydd y cryfder yn cael ei wella'n fawr, a bydd y plastigrwydd yn cael ei leihau'n gyfatebol. Am y rheswm hwn, rhaid perfformio triniaeth anelio rhwng prosesau.
Gwisgo'r rhigol fewnosod wrth beiriannu aloion titaniwm yw gwisgo lleol y cefn a'r blaen i gyfeiriad dyfnder y toriad, sy'n aml yn cael ei achosi gan yr haen caledu a adawyd gan y prosesu blaenorol. Mae adwaith cemegol a thrylediad yr offeryn a'r deunydd darn gwaith ar dymheredd prosesu o fwy na 800 ° C hefyd yn un o'r rhesymau dros ffurfio gwisgo rhigol. Oherwydd yn ystod y broses beiriannu, mae moleciwlau titaniwm y darn gwaith yn cronni ym mlaen y llafn ac yn cael eu "weldio" i ymyl y llafn o dan bwysedd uchel a thymheredd uchel, gan ffurfio ymyl adeiledig. Pan fydd yr ymyl adeiledig yn pilio oddi ar yr ymyl torri, mae cotio carbid y mewnosodiad yn cael ei dynnu i ffwrdd.
Oherwydd ymwrthedd gwres titaniwm, mae oeri yn hanfodol yn y broses beiriannu. Pwrpas oeri yw cadw'r ymyl flaen ac arwyneb yr offeryn rhag gorboethi. Defnyddiwch oerydd diwedd ar gyfer gwacáu sglodion gorau posibl wrth berfformio melino ysgwydd yn ogystal â phocedi melino wyneb, pocedi neu rhigolau llawn. Wrth dorri metel titaniwm, mae'r sglodion yn hawdd i gadw at yr ymyl dorri, gan achosi'r rownd nesaf o dorrwr melino i dorri'r sglodion eto, yn aml yn achosi'r llinell ymyl i sglodion.
Mae gan bob ceudod mewnosod ei dwll / chwistrelliad oerydd ei hun i fynd i'r afael â'r mater hwn a gwella perfformiad ymyl cyson. Ateb taclus arall yw tyllau oeri wedi'u edafu. Mae gan dorwyr melino ymyl hir lawer o fewnosodiadau. Mae gosod oerydd ar bob twll yn gofyn am gynhwysedd pwmp uchel a phwysau. Ar y llaw arall, gall blygio tyllau nad oes eu hangen yn ôl yr angen, a thrwy hynny sicrhau'r llif mwyaf i'r tyllau sydd eu hangen.