Prosesu aloi titaniwm

cnc-troi-proses

 

 

 

Y peth cyntaf i siarad amdano yw ffenomen ffisegol prosesu aloi titaniwm.Er bod grym torri aloi titaniwm dim ond ychydig yn uwch na dur gyda'r un caledwch, mae ffenomen ffisegol prosesu aloi titaniwm yn llawer mwy cymhleth na phrosesu dur, sy'n golygu bod yr anhawster o brosesu aloi titaniwm yn codi i'r entrychion.

CNC-Troi-Melino-Peiriant
cnc-peiriannu

 

Mae dargludedd thermol y rhan fwyaf o aloion titaniwm yn isel iawn, dim ond 1/7 o ddur ac 1/16 o alwminiwm.Felly, ni fydd y gwres a gynhyrchir yn y broses o dorri aloion titaniwm yn cael ei drosglwyddo'n gyflym i'r darn gwaith na'i dynnu gan y sglodion, ond bydd yn cronni yn yr ardal dorri, a gall y tymheredd a gynhyrchir fod mor uchel â 1 000 ° C neu fwy. , a fydd yn achosi i flaen y gad yr offeryn wisgo, sglodion a chracio'n gyflym.Mae ffurfio ymyl adeiledig, ymddangosiad cyflym ymyl gwisgo, yn ei dro yn cynhyrchu mwy o wres yn yr ardal dorri, gan fyrhau bywyd yr offeryn ymhellach.

Mae'r tymheredd uchel a gynhyrchir yn ystod y broses dorri hefyd yn dinistrio uniondeb wyneb y rhannau aloi titaniwm, gan arwain at ostyngiad yng nghywirdeb geometrig y rhannau a ffenomen caledu gwaith sy'n lleihau eu cryfder blinder yn ddifrifol.

Gall elastigedd aloion titaniwm fod yn fuddiol i berfformiad rhannau, ond yn ystod y broses dorri, mae dadffurfiad elastig y darn gwaith yn achos pwysig o ddirgryniad.Mae'r pwysau torri yn achosi i'r darn gwaith "elastig" symud i ffwrdd o'r offeryn a bownsio fel bod y ffrithiant rhwng yr offeryn a'r darn gwaith yn fwy na'r weithred dorri.Mae'r broses ffrithiant hefyd yn cynhyrchu gwres, gan waethygu'r broblem o dargludedd thermol gwael aloion titaniwm.

okumabrand

 

Mae'r broblem hon hyd yn oed yn fwy difrifol wrth brosesu rhannau â waliau tenau neu siâp cylch sy'n hawdd eu dadffurfio.Nid yw'n dasg hawdd prosesu rhannau waliau tenau aloi titaniwm i'r cywirdeb dimensiwn disgwyliedig.Oherwydd pan fydd y deunydd workpiece yn cael ei wthio i ffwrdd gan yr offeryn, mae anffurfiad lleol y wal denau wedi rhagori ar yr ystod elastig ac mae anffurfiad plastig yn digwydd, ac mae cryfder deunydd a chaledwch y pwynt torri yn cynyddu'n sylweddol.Ar y pwynt hwn, mae peiriannu ar y cyflymder torri a bennwyd yn flaenorol yn mynd yn rhy uchel, gan arwain ymhellach at wisgo offer miniog.Gellir dweud mai "gwres" yw'r "gwraidd achos" sy'n ei gwneud hi'n anodd prosesu aloion titaniwm.

 

CNC-Trwsio Turn
Peiriannu-2

 

 

Fel arweinydd yn y diwydiant offer torri, mae Sandvik Coromant wedi llunio gwybodaeth broses yn ofalus ar gyfer prosesu aloion titaniwm a'i rannu â'r diwydiant cyfan.Dywedodd Sandvik Coromant, ar sail deall mecanwaith prosesu aloion titaniwm ac ychwanegu profiad blaenorol, mai prif wybodaeth y broses ar gyfer prosesu aloion titaniwm yw:

 

(1) Defnyddir mewnosodiadau â geometreg bositif i leihau grym torri, torri gwres ac anffurfiad y gweithle.

(2) Cadwch borthiant cyson er mwyn osgoi caledu'r darn gwaith, dylai'r offeryn fod yn y cyflwr porthiant bob amser yn ystod y broses dorri, a dylai'r swm torri rheiddiol ae fod yn 30% o'r radiws yn ystod melino.

(3) Defnyddir hylif torri pwysedd uchel a llif mawr i sicrhau sefydlogrwydd thermol y broses beiriannu ac atal dirywiad arwyneb y gweithle a difrod offer oherwydd tymheredd gormodol.

melino1

(4) Cadwch ymyl y llafn yn sydyn, offer di-fin yw'r achos o gronni a thraul gwres, a all arwain yn hawdd at fethiant offer.

(5) Peiriannu yn nhalaith feddalaf yr aloi titaniwm gymaint ag y bo modd, oherwydd bod y deunydd yn dod yn anoddach i'w beiriannu ar ôl caledu, ac mae'r driniaeth wres yn cynyddu cryfder y deunydd ac yn cynyddu traul y mewnosodiad.

(6) Defnyddiwch radiws trwyn mawr neu siamffer i dorri i mewn, a rhowch gymaint o ymylon torri â phosib yn y toriad.Mae hyn yn lleihau grym torri a gwres ar bob pwynt ac yn atal torri lleol.Wrth melino aloion titaniwm, ymhlith y paramedrau torri, y cyflymder torri sydd â'r dylanwad mwyaf ar fywyd yr offeryn vc, ac yna'r swm torri rheiddiol (dyfnder melino) ae.


Amser postio: Ebrill-06-2022

Anfonwch eich neges atom:

Ysgrifennwch eich neges yma a'i hanfon atom